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中文名 | 電鍍 |
英文名 | Electroplating |
別稱名 | 電化學(xué)沉積 |
技術(shù)分類 | 涂鍍層技術(shù) |
工藝特點(diǎn)
工藝成本 | 模具費(fèi)用(無(wú))單件費(fèi)用(高) |
典型應(yīng)用 | 交通工具、消費(fèi)電子產(chǎn)品、家具、珠寶和銀器等的表面處理 |
產(chǎn)量范圍 | 單件到大批量皆可 |
質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) | 光澤度極高,抗氧化腐蝕 |
生產(chǎn)效率 | 速度中等,具體取決于材料種類和涂層厚度 |
適用材料
1、多數(shù)金屬都可進(jìn)行電鍍,但是不同的金屬具有不同電鍍效率。其中最常見的有:鉻、鎘、錫、鎳、鋅、銅、銀、金和銠。
2、最常用于電鍍的塑料為ABS,因?yàn)锳BS能承受60°C(140°F)的電鍍高溫,并且其電鍍層和非電鍍層結(jié)合強(qiáng)度高。
3、鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產(chǎn)品,因?yàn)殒噷?duì)皮膚有刺激性且有毒性。
4、電鍍可提高金屬?gòu)?qiáng)度,如沒經(jīng)過(guò)電鍍的魚鉤拉力僅有6kg左右,而鍍鈦的魚鉤拉力可達(dá)60kg以上,是普通魚鉤的十倍。
設(shè)計(jì)考慮因素:
1、電鍍最大的功能優(yōu)勢(shì)是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍,可用特制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、醫(yī)療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金、國(guó)防等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。
5、鍍錫層用途:食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐;電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊;國(guó)防工業(yè)上與火藥和橡膠接觸零件的防護(hù);機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
電鍍鉻工藝展示
電鍍鋅工藝展示
電鍍錫工藝展示
工藝成本
1、無(wú)模具費(fèi)用。
2、需要有相應(yīng)的電鍍?cè)O(shè)備,同時(shí)需要有電鍍池、化學(xué)劑、排水排污裝置等。
3、時(shí)間成本取決于溫度和金屬種類。
4、人力成本(中-高),取決于具體電鍍件的種類,例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進(jìn)行操作,因?yàn)槠鋵?duì)外觀和耐久性的要求很高。
環(huán)境影響
大量有毒物質(zhì)會(huì)被用在電鍍過(guò)程中,所以需要專業(yè)的分流和提取,以確保最小的環(huán)境影響。
電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)。
實(shí)例1:國(guó)內(nèi)工廠實(shí)拍電鍍工藝